1、立銑刀的圓柱面和端面上有切刀，可以同時(shí)切削，也可以單獨切削。2、母線(xiàn)三面刃簡(jiǎn)稱(chēng)三面銑刀：三個(gè)切削刃都有后角，切削時(shí)鋒利輕巧。是標準機床，一般用在臥式銑床上，一般用于銑槽和臺階。3、面銑刀的刃口布滿(mǎn)圓周和端面，端面的刃口為輔助刃口。這種銑刀直徑較大，所以在選擇刀具時(shí)，刀齒和刀體通常是分開(kāi)的，一般用于加工平面工件。4、螺紋銑刀采用硬質(zhì)合金制成，線(xiàn)速度為80m/min，高速鋼絲錐線(xiàn)速度為1030m/min，適合高速切削。
母線(xiàn)三面刃、磨床車(chē)床等使用一段時(shí)間后難免會(huì )有一點(diǎn)精度下降，如果沒(méi)有配備CNC等檢測系統，很難發(fā)現精度的問(wèn)題。磨床的幾何精度是指在不承受載荷的情況下，各部件的運動(dòng)精度和相互位置精度。機床不可能做得太完美，總有不可避免的誤差。而且由于熱源在磨床內部分布不均勻，運動(dòng)中各部分產(chǎn)生的熱量不同，外界熱源對機床各部分的影響也不同。由于材料的不同，零件的熱膨脹系數也不同，導致機床各部分的微變形也不同。母線(xiàn)三面刃降低了機床原有的幾何精度，影響工件的加工精度。
在磨削力相同的情況下，構件變形越小，剛度越大。因此精密磨床安裝在恒溫室內，采用母線(xiàn)三面刃，防止溫度變化影響機床和工件的精度。當磨臺、砂輪架等運動(dòng)部件以微周期進(jìn)給或低速連續運動(dòng)時(shí)，出現運動(dòng)不均勻的現象，稱(chēng)為爬行。當磨床出現這種現象時(shí)，磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻，影響工件的磨削表面粗糙度。為了提高工件磨削后的精度，除了努力消除上述因素的影響外，還必須注意定位基準的合理選擇、夾緊方法、砂輪的選擇和正確修復，以及磨削參數和工藝方法的合理選擇。
磨削內外錐面時(shí)，工件母線(xiàn)為雙曲線(xiàn)。砂輪主軸軸線(xiàn)的中心線(xiàn)不平行于工作臺的移動(dòng)方向，影響磨削后工件端面的平面度。母線(xiàn)三面刃認為磨床的傳動(dòng)誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
為提高用戶(hù)生產(chǎn)力，降低用戶(hù)生產(chǎn)成本，解決用戶(hù)切削難題。滿(mǎn)足用戶(hù)加工質(zhì)量。 以質(zhì)量保證、信譽(yù)至上、交貨及時(shí)、竭誠為制造行業(yè)服務(wù)！